روایتی دسترخوان سیرامکس یا پلاسٹک ہیں۔ عام پلاسٹک آسانی سے خراب اور آلودہ ہو جاتے ہیں اور گرمی سے آسانی سے خراب ہو جاتے ہیں۔ جبکہ تھرموسیٹنگ میلامین میں بہت سی بہترین خصوصیات ہیں: اسے آسانی سے رنگین کیا جا سکتا ہے، اور رنگ کو دھندلا یا تبدیل کرنا آسان نہیں ہے۔ اس میں طباعت شدہ پیٹرن، اعلی سختی، تیزاب اور الکلی سنکنرن مزاحمت کے ساتھ اچھی سطح کی چمک ہے، نقصان پہنچانا اور کھرچنا آسان نہیں ہے۔ صاف کرنے کے لئے آسان، بھاپ کے خلاف مزاحم، اعلی درجہ حرارت پر جراثیم سے پاک کیا جا سکتا ہے؛ کم تھرمل چالکتا، اچھی تھرمل موصلیت۔ یہ ریستوراں اور روزمرہ کی زندگی میں زیادہ سے زیادہ مقبول ہے۔

حالیہ برسوں میں، چن اے کے اندر اور باہر میلامین دسترخوان کی مانگ بہت زیادہ بڑھ رہی ہے، اور ترقی کا امکان وسیع ہے۔ میلامین سینیٹری ویئر بھی بنا سکتا ہے۔

melamine-formaldehyde رال کی پیداوار کا عمل مندرجہ ذیل ہے:

میلمین + فارملڈہائڈ → ری ایکشن + فلر → مکسنگ → خشک کرنا → کرشنگ + مولڈ ریلیز ایجنٹ، ڈائی، سخت کرنے والا کیٹالسٹ → مولڈنگ پاؤڈر

میلامین ٹیبل ویئر مولڈنگ کے مخصوص مراحل کے بارے میں مزید تفصیلات کے لیے، ہم درج ذیل کو پڑھنے کے لیے آگے بڑھ سکتے ہیں۔

1. تولنا

ہر پروڈکٹ کے لیے درکار خام مال کی مقدار کا درست وزن کریں۔ اگر خام مال کی مقدار بہت زیادہ یا بہت کم ہے، تو یہ زیادہ گڑبڑ، چمکانے میں دشواری، ناکافی مولڈنگ پریشر، اور مصنوعات کی نامکمل کیورنگ کا سبب بنے گی۔

2. پہلے سے گرم کرنا

ہائی فریکوئنسی مشین میں پہلے سے گرم کرنے کے لیے وزنی خام مال کے پاؤڈر کو فیڈنگ کنٹینر میں ڈالیں۔ پہلے سے گرم ہونے کا وقت عام طور پر 45-60 سیکنڈ ہوتا ہے، اور مواد کا درجہ حرارت 40 ~ 50 ℃ تک بڑھ جاتا ہے۔

3. کھانا کھلانا

پہلے سے گرم پاؤڈر کیک کو میٹل پریسنگ مولڈ (718# اسٹیل، کروم پلیٹڈ سطح) میں ڈالیں اور مولڈ کا درجہ حرارت 150℃ اور 180℃ کے درمیان کنٹرول کریں، جو مختلف مصنوعات کے مطابق مختلف ہوتا ہے۔

PS میلمین مولڈ اسٹیل کا انتخاب کیسے کریں کے بارے میں تفصیلات کے لیے کلک کریں؟

4. علاج کا وقت

1~15 سیکنڈ کے لیے مواد کو 5~15MPa کے ذریعے دبائیں اس عمل میں، مواد ایک خاص درجہ حرارت اور دباؤ کے تحت دبانے والے سانچے کی شکل کے ساتھ بہنا شروع ہوتا ہے، اور پولی کنڈینسیشن ری ایکشن ہوتا ہے اور پانی کے بخارات پیدا ہوتے ہیں۔

5. ایئر ایگزاسٹ

پیدا ہونے والا گاڑھا پن پانی اور غیر مستحکم گیس (فارملڈہائڈ) کو تھوڑا سا کھلا ہوا مولڈ گیپ کے ذریعے ہٹا دیا جاتا ہے۔

6. گلیزنگ

میلامین گلیزنگ پاؤڈر کو مولڈ پروڈکٹ کی سطح پر اسپرے کریں، پھر مولڈ کو 15~20MPa، 30~180s (پروڈکٹ کی موٹائی ایڈجسٹمنٹ پر منحصر ہے) پر دباتے رہیں، آخر میں پروڈکٹ کو مولڈ کیا جاتا ہے۔

7. صفائی

گلیزنگ کے عمل کو مکمل کرنے کے بعد، پروڈکٹ کو سکشن کپ سے باہر نکالیں اور ایئر گن سے صاف کریں، اور آخر کار قدرتی طور پر پروڈکٹ کو ٹھنڈا کریں۔

8. پالش اور پیکجنگ

پالش کرنے کے لیے، دو طریقے ہیں: دستی پالش اور خودکار پالش۔ خودکار کناروں والی مشین کی رفتار 300-800 ٹکڑے فی گھنٹہ ہے جس میں کناروں کے معیار اور مزدوری کی بچت کے فوائد ہیں۔ بس کچھ خاص مصنوعات جیسے کپ، چمچ، کانٹے کو دستی طور پر پالش کرنا پڑتا ہے۔

مندرجہ بالا melamine tableware بنانے کے اقدامات کی ایک مختصر وضاحت ہے۔ اگر آپ کے مزید سوالات ہیں، تو براہ کرم ہماری ویب سائٹ پر دیگر متعلقہ مضامین پڑھیں یا سیل +86 15905996312 کے ذریعے براہ راست ہم سے رابطہ کریں۔

Shunhao کمپنی نہ صرف میلامین دسترخوان کے لیے مشینیں اور سانچے بنا رہی ہے بلکہ سالوں کے تجربے کے ساتھ ون اسٹاپ سروس بھی فراہم کر رہی ہے۔