Sep 29, 2021

ہائی فریکوئنسی پری ہیٹنگ مشین میلامین دسترخوان کی تیاری میں اہم کردار ادا کرتی ہے۔ HF پری ہیٹر کے ذریعہ میلمین پاؤڈر کو پہلے سے گرم کرنا پاؤڈر کی روانی کو بڑھا سکتا ہے، میلمائن مولڈنگ مشین کے ڈائی کاسٹنگ کے وقت کو کم کر سکتا ہے، تیار شدہ مصنوعات کی ہمواری کو بہتر بنا سکتا ہے، میلامین پاؤڈر کی مقدار کو بچا سکتا ہے، اور میلامین کمپریشن کی زندگی کو بڑھا سکتا ہے۔ سڑنا _ معمول کی پیداوار کو یقینی بنانے کے لیے، Shunhao فیکٹری نے HF پری ہیٹر کے استعمال کے دوران پیش آنے والے حالات اور حل کو ترتیب دیا ہے ۔ مندرجہ ذیل کے طور پر 8 حالات ہیں. 1. پاور لائٹ بند ہے یا ٹمٹما رہی ہے، اور کنٹرول ٹرانسفارمر ٹوٹ گیا ہے۔ کنٹرول ٹرانسفارمر کو تبدیل کریں۔ 2. ہائی پریشر آن ہے، ایئر سوئچ محفوظ ہے (ٹرپ)، اور الیکٹرانک ٹیوب ٹوٹ گئی ہے۔ الیکٹرانک ٹیوب کو تبدیل کریں۔ 3. پاور لائٹ بند ہے، پنکھا عام طور پر کام کرتا ہے، لیکن ونڈ پریشر سوئچ بند ہونے میں ناکام ہوجاتا ہے، الیکٹران ٹیوب کا اینوڈ ہیٹ سنک دھول سے بند ہوجاتا ہے، اور پنکھے کے ذریعے اڑائی جانے والی ہوا ونڈ پریشر سوئچ کو اڑانے میں ناکام ہوجاتی ہے۔ دھول کو اڑانے کے لیے ایئر گن کا استعمال کریں ۔ 4. ہائی فریکوئنسی کو آن کرنے سے درجہ حرارت کے کنٹرول میں مداخلت ہوگی۔ انڈکٹنس کی پوزیشن اور جکڑن کی ڈگری کو ایڈجسٹ کریں۔ 5. جب کام کرتے وقت انوڈ کرنٹ بہت بڑا ہوتا ہے۔ دولن چیمبر سے ہوا کی گنجائش کا فاصلہ ایڈجسٹ کریں ۔ کرنٹ جتنا قریب ہوتا ہے، کرنٹ اتنا ہی بڑا ہوتا ہے، اور اتنا ہی چھوٹا ہوتا ہے، جو بنیادی طور پر تقریباً 21 ملی میٹر پر برقرار رہتا ہے۔ 6. جب مشین ہیٹنگ چیمبر میں چمکتی ہے تو اوپری کور خود بخود کھل جائے گا اور بزر الارم بجا دے گا۔ سب سے پہلے ہیٹنگ چیمبر میں دھات کی نجاست کو دور کرنے کے لیے ایئر گن کا استعمال کریں، اور اگنیشن ایریا کو الکحل سے صاف کریں۔ 7. حرارتی تعدد کم ہے۔ قطب کی شرح کو ایڈجسٹ کریں، اور بڑے انڈکٹنس کے سوراخ کی پوزیشن کو ایڈجسٹ کریں۔ 8. انوڈ کرنٹ آہستہ آہستہ بڑھتا ہے، اور الیکٹران ٹیوب کو نقصان پہنچا ہے۔ الیکٹران ٹیوب کو تبدیل کریں۔ " پری ہیٹنگ مشین کے لیے ٹربل شوٹنگ " کے بارے میں مزید ، براہ کرم ہماری ویب سائٹ ملاحظہ کریں یا تفصیلات کے لیے عنوان پر کلک کریں۔...

Sep 24, 2021

آج شونہاؤ مولڈ فیکٹری دسترخوان کے کارخانوں کے لیے 718 مولڈ اسٹیل کے انتخاب کے معیار کا اشتراک کرے گی اور اب عوام کو قیمتی معلومات کا اعلان کرے گی۔ 1. جب منتخب کردہ 718 مولڈ اسٹیل کی سختی کی ضروریات کو پورا کیا جاتا ہے، تو سختی کی حد جو مزاج میں ٹوٹ پھوٹ پیدا کرتی ہے اس سے بھی گریز کیا جانا چاہیے۔ کاربن اسٹیل کی پہلی قسم کے غصے کی ٹوٹ پھوٹ عام طور پر اوپر بیان کردہ درجہ حرارت کی حد، تقریباً 250 ° C کی نچلی حد پر ہوتی ہے، جب کہ الائے اسٹیل کی بالائی حد درجہ حرارت تقریباً 350 ~ 300 ° C پر ہوتی ہے۔ 2. کریکنگ کو روکنے کے نقطہ نظر سے غور کرتے ہوئے، مواد کے انتخاب کے لیے کچھ تقاضوں کو پیش کیا جانا چاہیے۔ الائے اسٹیل میں بہتر سختی کی صلاحیت ہوتی ہے اور یہ سست کولنگ میڈیم میں بجھانے کی اجازت دیتا ہے۔ تھرمل تناؤ اور ساختی تناؤ نسبتاً چھوٹا ہے، اس لیے کریکنگ کا رجحان بھی چھوٹا ہے۔ کاربن اسٹیل کمزور سختی کی صلاحیت رکھتا ہے اور زیادہ گرمی کا شکار ہوتا ہے۔ بجھانے کے دوران ساختی تناؤ اور تھرمل تناؤ بڑا ہوتا ہے، اس لیے کریکنگ کا رجحان بھی بڑا ہوتا ہے۔ 3. منتخب اسٹیل گریڈ کے لیے اعلیٰ ترین سختی کی قیمت کے حصول کے لیے ڈیزائنر کو سروس کی کارکردگی اور منتخب اسٹیل گریڈ کی بنیاد پر عملی تکنیکی حالات کو معقول طور پر وضع کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ 718 اسٹیل مولڈ کی زیادہ قیمت یا پیچیدہ ڈھانچے کے لیے، جب ہیٹ ٹریٹمنٹ تکنیکی ضروریات کو پورا کرنا مشکل ہو، تو تکنیکی حالات کو عارضی طور پر تبدیل کیا جانا چاہیے، اور وہ ضروریات جن کا سروس لائف پر بہت کم اثر پڑتا ہے، مناسب طریقے سے نرمی کی جانی چاہیے۔ ایک سے زیادہ مرمت اور فضلہ کی مصنوعات سے بچنے کے لئے. کام کے دوران پیچیدہ قوتوں اور بھاری بوجھ والے سانچوں کے لیے، مخصوص ضروریات کے مطابق واضح تکنیکی حالات پیش کیے جائیں۔ 4. اس کے علاوہ، خام مال کی خرابیوں کی وجہ سے 718 مولڈ اسٹیل کو ٹوٹنے سے روکنے کے لیے خام مال کے معائنہ اور انتظام کو مضبوط بنانا ضروری ہے۔ جب مولڈ اسٹیل کا انتخاب کریں گے، تو شونہاؤ میلامین مولڈز فیکٹری نہ صرف تکنیکی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے بلکہ اقتصادی اور پائیدار ہونے کے لیے تکنیکی اور اقتصادی دونوں پہلوؤں پر جامع غور کرے گی۔ 718 مولڈ اسٹیل میلامین ٹیبل ویئر فیکٹریوں میں استعمال ہونے والی اسٹیل کی سب سے مشہور قسم ہے۔ شونہاؤ مولڈ فیکٹری نہ صرف ٹیکنالوجی اور مواد کے انتخاب کے لحاظ سے میلامین پریس مولڈ کے معیار اور سروس لائف کی ضمانت دیتی ہے، بلکہ دسترخوان کے کارخانوں کی پیداواری ضروریات کو بھی مدنظر رکھتی ہے، جس نے صارفین کا بہت زیادہ اعتماد اور تصدیق حاصل کی ہے۔ 718 مولڈ اسٹیل، میلامین کمپریس مولڈ اور دیگر معلومات کی خصوصیات کے بارے میں مزید معلومات کے لیے ، براہ کرم مفت میں آن لائن مشورہ کریں! ای میل: machine@hongancn.com ہاٹ لائن سے رابطہ کریں: +86 15905996312...

Sep 16, 2021

ہائی فریکوئنسی پری ہیٹنگ مشین مولڈنگ انڈسٹری میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتی ہے، جیسے سیمی کنڈکٹر مجرد الیکٹرانک پرزے، انٹیگریٹڈ سرکٹس، موٹر کمیوٹیٹر، اور میلامین نقلی چینی مٹی کے برتن، پلاسٹک الیکٹرک آلات وغیرہ۔ فوائد: ہائی فریکوئنسی پری ہیٹر کے ذریعے گرم کرنے سے مضبوط لیکویڈیٹی بڑھ سکتی ہے، کاسٹنگ کا وقت کم ہو سکتا ہے، مواد میں تناؤ کو ختم کیا جا سکتا ہے، پانی کی لائنوں کو ختم کیا جا سکتا ہے اور تیار شدہ مصنوعات کی روشن اور صاف ڈگری کو بہتر بنایا جا سکتا ہے، مواد کی خوراک کو بچایا جا سکتا ہے، ڈائی لائف کو بڑھایا جا سکتا ہے۔ آج Shunhao فیکٹری آپ کے ساتھ مشترکہ مسائل اور خرابیوں کا ازالہ کرے گی جو آپ آپریشن میں مل سکتے ہیں۔ کور نہیں کھلتا 1. پینل پاور لائٹ روشن نہیں ہوتی ہے، اور پنکھا کام نہیں کرتا ہے۔ معائنہ کا دائرہ: پنکھا اور پنکھا کپیسیٹر، آئسولیشن ٹرانسفارمر، 3A فیوز اور پاور سپلائی۔ 2. پینل پاور لائٹ بند ہے اور پنکھا کام کر رہا ہے۔ معائنہ کا دائرہ: ونڈ پریشر سوئچ، کنٹرول ٹرانسفارمر، اور آیا بجلی کی فراہمی میں فیز کی کمی ہے۔ 3. پینل پاور لائٹ آن ہے اور کور کو کھولنے کی کوئی یاد دہانی نہیں ہے۔ معائنہ کا دائرہ: WR مین کنٹرول ریلے، MSI AC contactor۔ 4. پینل پاور لائٹ آن ہے اور کور کو کھولنے کی یاد دہانی ہے۔ معائنہ کی گنجائش: موٹر اور موٹر کیپاسٹر۔ کور بند نہیں ہوتا معائنہ کا دائرہ: 2TR ٹائم ریلے، شٹ ڈاؤن بٹن، ZR اینٹی ایکسٹروشن ریلے اور اس کی وائرنگ، OCR اینٹی اوور کرنٹ ریلے اور اس کی وائرنگ، MR ری سیٹ ریلے اور اس کی وائرنگ، WR مین کنٹرول ریلے اور اس کی وائرنگ، اسٹارٹ بٹن، 4TR ٹائم ریلے، موٹر اور اس کی موٹر کیپیسیٹینس۔ ہائی فریکوئنسی آن ہونے کے بعد خودکار کور کھلنا 1. سلیکون اسٹیک سے تار کو الیکٹران ٹیوب سے منقطع کریں، اگر ٹیسٹ مشین چھلانگ لگاتی ہے معائنہ کا دائرہ: سلکان اسٹیک، ہائی وولٹیج ٹرانسفارمر۔ 2. سلیکون اسٹیک سے تار کو الیکٹران ٹیوب سے منقطع کریں، اگر ٹیسٹ مشین کھولنے کے لیے باہر نہیں آتی ہے۔ معائنہ کا دائرہ: دولن چیمبر میں (500pF capacitor، 300pF capacitor، الیکٹرانک ٹیوب، 4kΩ ریزسٹر)۔ ہائی فریکوئنسی آن ہونے کے بعد الارم خود بخود کور کو کھول دے گا۔ معائنہ کا دائرہ: کام کی سطح پر اگنیشن، دوغلی چیمبر میں اگنیشن، OCR اوور کرنٹ پروٹیکشن سرکٹ اور پچھلے مضمون میں ذکر کردہ اشیاء A اور B کا دائرہ۔ پری ہیٹنگ مشین کے انتخاب کے لیے تجاویز ▲150 ٹن-250 ٹن میلامین مولڈنگ مشین: 5KW/7KW پری ہیٹنگ مشین 300 ٹن کی سطح سے اوپر کی مشینیں: 10KW پری ہیٹنگ مشین ★ کینن ٹیوب پری ہیٹر مشین کا اہم حصہ ہے، جو اصل میں جاپان سے درآمد کی گئی ہے۔ میلمین پری ہیٹر مشینوں کا اعلیٰ معیار۔ Shunhao کمپنی سے خریدنے میں خوش آمدید!...

Sep 08, 2021

اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ اعلی تعدد والی پری ہیٹنگ مشین پیداوار میں ایک مستحکم کردار ادا کر سکتی ہے، غیر ضروری مرمت کو کم کرنے اور دیکھ بھال کے اخراجات کو کم کرنے کے لیے، مندرجہ ذیل دیکھ بھال کے اقدامات کو لاگو کرنے کی ضرورت ہے۔ شونہاؤ مشین اور مولڈ فیکٹری 1) آسان استعمال کے عمل میں، ایئر گن اکثر کام کی جگہ میں دھول اور ملبے کو صاف کرنے کے لیے استعمال ہوتی ہے۔ 2) باقاعدگی سے (مہینے میں کم از کم ایک بار) دوغلی چیمبر، ورکنگ روم، اور نچلی کابینہ میں دھول اور نجاست کو دور کرنے کے لیے ایئر گن کا استعمال کریں۔ 3) باقاعدگی سے (مہینے میں کم از کم ایک بار) ورکنگ چیمبر میں الیکٹروڈ رولر اور کنارے کی پلیٹ کو اتار چڑھاؤ والے سالوینٹس (جیسے ٹولین) سے صاف کریں۔ 4) باقاعدگی سے (ہفتے میں کم از کم ایک بار) چیک کریں کہ آیا اوپری کور کے ارد گرد فاسفر کاپر شیٹ پیلے کونے کے تانبے کے ساتھ اچھے رابطے میں ہے۔ اگر بلیکننگ یا آکسیڈیشن ہو تو اسے وقت پر پالش کیا جانا چاہیے۔ 5) باقاعدگی سے (کم از کم ہفتے میں ایک بار) چیک کریں کہ آیا کنیکٹنگ راڈ فلائی وہیل کی پوزیشن انحراف ہے۔ عام حالات کے تحت: جب اوپر کا احاطہ بند ہوتا ہے، فلائی وہیل کا سوراخ براہ راست اوپر ہوتا ہے۔ جب اوپری کور کھولا جاتا ہے، فلائی وہیل کا سوراخ سیدھا نیچے ہوتا ہے۔ اگر یہ انحراف کرتا ہے تو، براہ کرم وقت پر چیسس میں متعلقہ مائیکرو سوئچ کو ایڈجسٹ کریں۔ 6) پوری مشین کے ایئر انلیٹ فلٹر کو باقاعدگی سے صاف کریں (سائٹ کے حالات کے لحاظ سے ہفتے میں یا مہینے میں کم از کم ایک بار)۔ 7) ہر روز پاور آن کرنے کے بعد، "ہائی پریشر" کو بند کر دیں، اور مشین کام میں داخل ہونے سے پہلے بغیر بوجھ کے سائیکل ورک پروگرام چلائے گی۔ پری ہیٹر مشین میلمین مولڈنگ کمپاؤنڈ کے لئے اچھی ہے، مولڈنگ مشین میں حرارتی وقت کو بچا سکتی ہے، اور پاؤڈر سے پانی بھی نکال سکتی ہے۔ سب سے زیادہ مقبول ماڈل 150 ٹن / 200 ٹن میلامین مولڈنگ مشین کے لئے 5KW، اور 300 ٹن / 400 ٹن / 500 ٹن یا اس سے زیادہ پریس مشین کے لئے 10 کلو واٹ پری ہیٹر ہے۔ Shunhao مشینوں کی فیکٹری CE سرٹیفیکیشن پری ہیٹرز کے ساتھ یقینی معیار فراہم کرتی ہے۔...

Aug 11, 2021

سڑنا کا ساختی ڈیزائن اور عمل سڑنا کی بنیاد ہیں، اور نفیس عمل اور مناسب مولڈ ڈھانچہ ایک خاص حد تک مولڈ کی زندگی کو یقینی بناتا ہے۔ شونہاؤ مشین اور مولڈ فیکٹری کو میلامین ٹیبل ویئر کمپریشن مولڈ بنانے میں کئی سالوں کا تجربہ ہے اور اسے اندرون و بیرون ملک بہت سارے صارفین کے لیے پیش کیا گیا ہے۔ سڑنا کو پہنچنے والے نقصان کی روک تھام کے لیے، مولڈنگ بنانے کے لیے درج ذیل تین پہلوؤں پر عمل کرنا بہتر ہے۔ 1. اچھا معدنیات سے متعلق ڈھانچہ ڈیزائن کاسٹنگ کی دیوار کی موٹائی زیادہ سے زیادہ یکساں ہونی چاہیے تاکہ گرم دھبوں سے بچا جا سکے اور مولڈ کی مقامی حرارت کی وجہ سے ہونے والی تھرمل تھکاوٹ کو کم کیا جا سکے۔ کاسٹنگ کے کونوں میں مناسب کاسٹنگ فلٹس ہونے چاہئیں تاکہ مولڈ پر تیز کونوں کی وجہ سے ہونے والے تناؤ سے بچا جا سکے۔ 2. مناسب سڑنا ساخت ڈیزائن مولڈ کے ہر جزو میں بغیر کسی خرابی کے دباؤ کو برداشت کرنے کے لیے کافی سختی اور طاقت ہونی چاہیے۔ سڑنا کی دیوار کی موٹائی اخترتی کو کم کرنے کے لیے کافی ہونی چاہیے۔ گیٹنگ سسٹم کور پر اثرات اور کٹاؤ کو کم کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ ہر جزو کی رواداری اور سطح کی کھردری کو درست طریقے سے منتخب کریں۔ مولڈ کے تھرمل توازن کو برقرار رکھیں۔ 3. گرمی کے علاج کے عمل کو معیاری بنائیں ضروری طاقت، سختی، اعلی درجہ حرارت پر جہتی استحکام، تھرمل تھکاوٹ کے خلاف مزاحمت اور مٹیریل کاٹنے کی کارکردگی کو یقینی بنانے کے لیے مواد کی میٹالوگرافک ساخت کو گرمی کے علاج کے ذریعے تبدیل کیا جا سکتا ہے۔ صحیح ہیٹ ٹریٹمنٹ کا عمل بہترین مولڈ پرفارمنس حاصل کرسکتا ہے، اور اسٹیل کی کارکردگی کو بجھانے والے درجہ حرارت اور وقت، ٹھنڈک کی شرح اور ٹیمپرنگ درجہ حرارت سے کنٹرول کیا جاتا ہے۔

Aug 04, 2021

صنعتی پیداوار میں سڑنا بہت اہم اور ناگزیر خصوصی بنیادی عمل کا سامان ہے۔ اعلیٰ سطح کے سانچوں کے بغیر، کوئی اعلیٰ درجے کی صنعتی مصنوعات نہیں ہوں گی۔ مولڈ انڈسٹری کی سطح ملک کی مینوفیکچرنگ انڈسٹری کی سطح کی پیمائش کے لیے ایک اہم اشارے بن گئی ہے۔ آج Shunhao فیکٹری ( میلامین مولڈنگ مشین اور کمپریس مولڈ بنانے والی کمپنی) آپ کے ساتھ مولڈ کو پہنچنے والے نقصان کی وجوہات بتائے گی۔ امید ہے کہ یہ آپ کی فیکٹری کی پیداوار کے لیے مددگار ہے۔ 1. مولڈ درجہ حرارت مولڈ کو پیداوار سے پہلے ایک خاص درجہ حرارت پر پہلے سے گرم کیا جانا چاہئے، بصورت دیگر، جب اعلی درجہ حرارت پگھلی ہوئی دھات بھر جائے گی تو ٹھنڈک واقع ہوگی، جس سے سانچے کی اندرونی اور بیرونی تہوں کے درجہ حرارت کے میلان میں اضافہ ہوگا، تھرمل تناؤ پیدا ہوگا، اور دراڑیں پیدا ہوں گی۔ یا سڑنا کی سطح پر دراڑیں بھی۔ پیداوار کے عمل میں، سڑنا درجہ حرارت میں اضافہ جاری ہے. جب سڑنا کا درجہ حرارت زیادہ گرم ہو جاتا ہے تو، مولڈ چپکنا پیدا کرنا آسان ہوتا ہے، اور حصوں کو حرکت دینے میں ناکامی سڑنا کی سطح کو نقصان پہنچاتی ہے۔ 2. کسی نہ کسی طرح جعل سازی کے معیار کے مسائل کچھ سانچوں میں صرف چند سو ٹکڑے پیدا ہونے کے بعد ہی دراڑیں پڑ جاتی ہیں، اور دراڑیں بہت تیزی سے بنتی ہیں۔ یہ ممکن ہے کہ جعل سازی کے دوران صرف بیرونی طول و عرض کی ضمانت دی جاتی ہے، اور سٹیل میں ڈھیلے نقائص جیسے ڈینڈرائٹس، کاربائیڈ کی شمولیت، سکڑنے والی گہا، اور ہوا کے بلبلوں کو پروسیسنگ کے طریقہ کار کے ساتھ بڑھایا اور بڑھایا جاتا ہے تاکہ ایک ہموار ہو سکے۔ یہ اسٹریم لائن آخری بجھانے والی اخترتی کو متاثر کرتی ہے، استعمال کے دوران کریکنگ، جھنجھلاہٹ، اور ناکامی کے رجحان کا بہت زیادہ اثر ہوتا ہے۔ 3. بھرنا پگھلی ہوئی دھات ہائی پریشر اور تیز رفتاری سے بھری ہوئی ہے، جو لامحالہ سانچے پر شدید اثرات اور کٹاؤ پیدا کرے گی، اس طرح مکینیکل اور تھرمل تناؤ پیدا ہوگا۔ اثر کے عمل کے دوران، پگھلی ہوئی دھات، نجاست اور گیس بھی سانچے کی سطح کے ساتھ پیچیدہ کیمیائی تعامل پیدا کرے گی، اور سنکنرن اور دراڑیں پیدا کرنے میں تیزی لائیں گی۔ جب پگھلی ہوئی دھات گیس سے گھری ہوتی ہے، تو یہ پہلے گہا میں کم دباؤ والے علاقے میں پھیلتی ہے۔ جب گیس کا دباؤ بڑھتا ہے تو اندر کی طرف بلاسٹنگ ہوتی ہے، جس سے گہا کی سطح پر دھاتی ذرات باہر نکل جاتے ہیں اور گہا کی وجہ سے نقصان اور دراڑیں پڑتی ہیں۔ Shunhao melamine کمپریشن سانچوں کو پیشہ ورانہ طور پر مواد کے انتخاب، عمل سے لے کر ساخت تک ڈیزائن کیا گیا ہے۔ روانگی سے پہلے 3 دن کی مشین ٹیسٹنگ ہوگی (نان اسٹاپ چلنا اور دباؤ ڈالنا) تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ مولڈ دسترخوان کی فیکٹری میں عام طور پر کام کر سکتا ہے۔ اس کے علاوہ، اگر مشین کام کرنے میں ناکام ہو جاتی ہے، تو Shunhao کے بہترین انجینئرز آپ کو آن لائن خدمات فراہم کریں گے اور مسئلہ کو جلد حل کریں گے۔ موبائل: +86 15905996312 ، ای میل:machine@hongancn.com...

Jul 15, 2021

میلمینی ڈیکل پیپر میلمینی مصنوعات کی تیاری میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ میلامین ڈیکلز کے پیٹرن اور رنگوں کی ملاپ میلامین مصنوعات کو زیادہ پرکشش اور ڈیزائن کو زیادہ تخلیقی بناتی ہے۔ ڈیکل پیپر میلامین مصنوعات کی اختراع اور فروخت کے فروغ میں اہم کردار ادا کرتا ہے۔ عام حالات میں، میلامین ٹیبل ویئر ڈیکلز ایک خصوصی میلمین ڈیکل پرنٹنگ فیکٹری کے ذریعہ تیار کیے جاتے ہیں۔ میلامین دسترخوان کی فیکٹری کچھ پوسٹ پروسیسنگ کرے گی۔ شونہاؤ مشین اور مولڈ فیکٹری آپ کو ڈیکل پیپر کی پروسیسنگ ٹیکنالوجی متعارف کرائے گی۔ 1. ڈیکل پیپر کو خشک کریں۔ ڈیکل پیپر فیکٹری سے نکلنے کے بعد، کاغذ کو اوون میں 70°-100°C پر بیک کریں عام طور پر، تقریباً 50 ڈیکل پیپر کے اسٹیک کو کلپس کے ساتھ باندھ کر تندور میں لٹکایا جاتا ہے۔ تندور کا درجہ حرارت 80-85 ڈگری کے درمیان ہے۔ گلیزنگ کے بارے میں، آپ کے پڑھنے کے لیے ایک تفصیلی مضمون ہے: ڈیکل پیپر ڈرائینگ اینڈ ٹیکنیکل گائیڈ ان گلیزنگ 2. گلیز پانی کو برش کریں۔ گلیزنگ واٹر بنائیں: 90℃ گرم پانی اور میلامین گلیزنگ پاؤڈر 1.3:1 کے تناسب میں، 3-4 منٹ تک ہلائیں۔ ڈیکل پیپر کو مستطیل سٹینلیس سٹیل کے فلیٹ باکس میں رکھیں، ڈیکل پیپر پر گلیز کو یکساں طور پر برش کریں، اور برش کرنے کے بعد اوون کی چھلنی پر بیک کریں۔ یہ Shunhao برانڈ خود کار طریقے سے melamine decal کاغذ خشک کرنے والی مشین کے نظام کو استعمال کرنے کی سفارش کی جاتی ہے ، جو موثر اور وقت کی بچت ہے. 3. ڈیکل پیپر کو کاٹ کر پیسٹ کریں۔ شکل کے مطابق ڈیکلز کاٹ دیں۔ اگر آپ باؤل ڈیکل سرکل بنا رہے ہیں تو ڈیکلز کو آن رکھیں۔ یہ درست طریقے سے اور تیزی سے کاٹنے کے لئے Shunhao برانڈ melamine کاغذ کاٹنے کی مشین کا استعمال کرنے کی سفارش کی جاتی ہے ، اور decal کاغذ بانڈنگ مشین ، گلو کا استعمال کرتے ہوئے بغیر موثر اور لیبر کی بچت. اگر آپ کو مزید تفصیلی تفہیم درکار ہے تو آپ مندرجہ ذیل مضمون کا حوالہ دے سکتے ہیں: میلمین ڈیکل پیپر کیا ہے اور اسے کیسے استعمال کیا جائے؟ شونہاؤ فیکٹری نہ صرف میلامین ٹیبل ویئر فیکٹریوں کے لیے میلمائن مولڈنگ مشینیں اور میلامائن کمپریشن مولڈز فروخت کرتی ہے بلکہ تجربہ کار سروس اور تکنیکی مدد بھی فراہم کرتی ہے۔ ون اسٹاپ سروس واقعی بہت پریشانی سے پاک ہے۔ جلد ہی ہم سے رابطہ کریں۔ سیلز مینیجر: مسز شیلی ای میل: machine@hognancn.com موبائل: 0086 15905996312...

Jun 11, 2021

718 مولڈ اسٹیل اس وقت عام مقصد کے پلاسٹک مولڈ اسٹیل کے لیے سب سے زیادہ استعمال ہونے والا عام اسٹیل گریڈ ہے۔ اسے اکثر "جدید پلاسٹک مولڈ اسٹیل" کہا جاتا ہے، اور نئے تیار کردہ نئے اسٹیل گریڈ اکثر اسے ایک عام موازنہ کے طور پر استعمال کرتے ہیں۔ 718 مولڈ اسٹیل بہتر سخت صلاحیت اور اعلیٰ کارکردگی کا حامل ہے، اس لیے یہ بڑے سائز کے اور اعلیٰ درجے کے پلاسٹک مولڈ بنانے والے حصے تیار کر سکتا ہے۔ خصوصیات بڑے پیمانے پر لانگ لائف پلاسٹک انجیکشن مولڈز کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، جیسے کہ گھریلو آلات کے لیے سانچوں، کمپیوٹر کیسنگز وغیرہ۔ اونچی سطح کے فنش کے ساتھ پلاسٹک کی مصنوعات کے لیے بلو مولڈز کو ان کی زیادہ سختی کی وجہ سے پلاسٹک کے سانچوں میں سلائیڈر بنانے والے ٹولز کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے۔ مولڈ پارٹس جو پیداواری ضروریات کے لحاظ سے شعلے کو سخت یا نائٹرائیڈ کر سکتے ہیں۔ عام درخواست کی مثالیں۔ بڑے سانچوں کے لیے پیٹرن پلیٹیں، اعلی سطح کی ضروریات کے ساتھ گھریلو آلات۔ بڑے آئینے کے پلاسٹک کے سانچوں کے لیے موزوں ہے، جیسے آٹوموبائل، گھریلو آلات، آڈیو اور ویڈیو مصنوعات وغیرہ۔ یہ آئینے پالش کرنے کی ضروریات کے ساتھ پلاسٹک کے سانچوں کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے، اور یہ PA، POM، PS، PE، PP، ABS پلاسٹک کے انجکشن مولڈ اور بلو موڈز کے لیے موزوں ہے۔ انتہائی پالش اور مطالبہ سڑنا گہا. سخت علاج سڑنا کی زندگی کو 800,000 سے زیادہ مولڈ اوقات تک بڑھانے کے لیے، پہلے سے سخت اسٹیل پر بجھانے اور کم درجہ حرارت کے مزاج کو سخت کرنے کا طریقہ لاگو کیا جا سکتا ہے۔  بجھانے پر، اسے 500-600 ℃ پر 2-4 گھنٹے کے لیے پہلے سے گرم کریں، پھر اسے ایک خاص مدت (کم از کم 2 گھنٹے) کے لیے 850-880 ℃ پر رکھیں، اسے تیل میں ڈالیں اور 50-100 ℃ اور ہوا پر ٹھنڈا کریں۔ ٹھنڈک، سختی -52HRC بجھانے کے بعد 50 تک پہنچ سکتی ہے، کریکنگ کو روکنے کے لیے، 200℃ کم درجہ حرارت میں ٹیمپرنگ کا علاج فوری طور پر کیا جانا چاہیے، ٹیمپرنگ کے بعد، سختی کو 48HRC سے اوپر برقرار رکھا جا سکتا ہے۔ نائٹرائڈنگ علاج نائٹرائڈنگ ٹریٹمنٹ اعلی سختی کی سطح کی پرت کی ساخت حاصل کر سکتی ہے۔ نائٹرائڈنگ کے بعد سطح کی پرت کی سختی 650-700HV (57-60HRC) تک پہنچ سکتی ہے۔ سڑنا کی زندگی 1 ملین سے زیادہ بار تک پہنچ سکتی ہے۔ نائٹرائڈنگ پرت میں گھنے ڈھانچے، ہمواری اور مولڈ کی رہائی کی خصوصیات ہیں۔ مرطوب ہوا اور لائی کی سنکنرن مزاحمت بہتر ہوتی ہے۔ مضمون میں " میلمینی سانچوں کے لیے کون سا اسٹیل استعمال کیا جاتا ہے؟ "، ہم جانتے ہیں کہ 718 مولڈ اسٹیل میلمین کمپریشن مولڈ بنانے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے ۔ یہ میلامین دسترخوان کی فیکٹریوں میں استعمال ہونے والی اسٹیل کی سب سے مشہور قسم ہے۔ 718# سٹیل سے بنا دسترخوان کا سانچہ روشن اور چمکدار ہے، اور تیار کردہ میلامین مصنوعات اعلیٰ معیار اور مسابقتی ہیں۔ شونہاؤ مولڈ فیکٹری نے گھر اور بیرون ملک 100 سے زیادہ دسترخوان کی فیکٹریوں کی خدمت کی ہے، اور ان کے ساتھ تعاون جاری رکھے گی۔ اگر آپ کے پاس پروڈکٹ کا نیا ڈیزائن ہے، یا آپ اپنی پیداوار کو بہتر بنانا چاہتے ہیں، تو آپ ہم سے رابطہ کر سکتے ہیں۔ رابطہ کی معلومات: موبائل: +86 15905996312 ای میل: machine@hongancn.com...