ٹیلی فون :
86-15905996312ای میل :
machine@hongancn.comعام طور پر، عام آپریٹنگ حالات میں، میلامین ٹیبل ویئر پریس مشین کے ٹرانسفارمر کو جلانا آسان نہیں ہے۔ آج، SHUNHAO فیکٹری مندرجہ ذیل کام کرنے کے تجربے کا اشتراک کر رہی ہے تاکہ فیکٹری انجینئرز کو میلامین ٹیبل ویئر مشین کے ٹرانسفارمر کو بہتر طریقے سے ٹھیک کرنے میں مدد ملے۔ اگر ہائیڈرولک میلامین مشین کا ٹرانسفارمر ٹھیک سے کام نہیں کرتا ہے، تو براہ کرم درج ذیل مراحل کے مطابق ٹرانسفارمر کی حالت چیک کریں: 1. چیک کریں کہ آیا ٹرانسفارمر کے اوپری بائیں جانب تین کنکشن پوائنٹس صحیح ہدایات کے مطابق درست طریقے سے جڑے ہوئے ہیں۔ مثال کے طور پر، 380V وولٹیج کو 1 اور 2 کو جوڑنے کی ضرورت ہے۔ 415V وولٹیج کو 0 اور 2 کو جوڑنے کی ضرورت ہے۔ 2۔اگر کنکشن پوائنٹ درست ہے لیکن مشین پھر بھی نہیں چل سکتی، تو چیک کریں کہ آیا transformer کے ان پٹ پوائنٹ میں 380V یا 415V کا وولٹیج ہے (شکل 1)۔ اگر کوئی وولٹیج آؤٹ پٹ نہیں ہے، تو اس کا مطلب ہے کہ مین پاور کے ساتھ کوئی مسئلہ ہے، براہ کرم اپنی فیکٹری کی مین پاور کو چیک کرنے آئیں۔ شکل 1 3. اگر ٹرانسفارمر میں 380V یا 415V کا وولٹیج ان پٹ ہے، تو چیک کریں کہ آیا ٹرانسفارمر کے آؤٹ پٹ پوائنٹ میں 220V کا وولٹیج ہے (شکل 2)۔ اگر 380V یا 415V وولٹیج ان پٹ ہے لیکن 220V آؤٹ پٹ نہیں ہے، تو اس کا مطلب ہے کہ ٹرانسفارمر جل گیا ہے اور ایک نیا ٹرانسفارمر تبدیل کرنے کی ضرورت ہے۔ تصویر 2 4. اگر 220V آؤٹ پٹ ہے، تو یہ چیک کرنا جاری رکھیں کہ آیا آؤٹ پٹ پوائنٹ سے منسلک فیوز اڑا ہوا ہے (شکل 3)۔ اگر فیوز اڑ گیا ہے، تو اسے نئے سے تبدیل کریں۔ اگر فیوز نہیں اڑا ہے، تو اس کا مطلب ہے کہ یہ ٹرانسفارمر معمول کے مطابق کام کر رہا ہے، براہ کرم مشین کے ساتھ دیگر مسائل کو حل کرنے کے لیے آگے بڑھیں۔ شکل 3 SHUNHAO مشینری فیکٹری نہ صرفکوالیفائیڈ کوالٹی اور جدید ٹیکنالوجی کی میلامین کراکری مشینیں فراہم کرتی ہے بلکہ اس کے پاس کئی سالوں کا مکینیکل سروس کا تجربہ بھی ہے، جو آپ کو مشین کی فالو اپ مینٹیننس گارنٹی فراہم کر سکتا ہے۔
آج Shunhao آپ کے ساتھ آپریشن کے اصول شیئر کرنے جا رہا ہے تاکہ فیکٹری آپریٹرز کے ذریعے ہائیڈرولک پریس مشین کے محفوظ آپریشن کو یقینی بنایا جا سکے۔ محفوظ آپریٹنگ طریقہ کار 1. آپریٹر کو ہائیڈرولک پریس کی کارکردگی اور ساخت سے واقف ہونا چاہیے، اور تربیت کے بعد آپریشن کے لیے تصدیق شدہ ہونا چاہیے۔ 2. مشین کے آپریشن کے دوران، آپریٹر کے جسم کو حرکت پذیر بیم کے کام کرنے کی جگہ میں داخل ہونے کی اجازت نہیں ہے، اور کام کرنے والے حصوں کو لوڈ اور ان لوڈ کرنے کے لیے ٹولز کا استعمال کریں۔ 3. مشین کو شروع کرنے سے پہلے آپریٹر کو ذاتی حفاظتی سامان پہننا چاہیے۔ 4. کام سے پہلے کا معائنہ کریں اور چیک کریں کہ آیا ہائیڈرولک پریس مشین کے مختلف افعال نارمل ہیں۔ اگر کوئی مسئلہ ہو تو کام شروع کرنے سے پہلے اسے فوراً نمٹا جانا چاہیے: چیک کریں کہ آیا تیل کے مختلف پائپوں، کئی گنا آئل والوز، آئل سلنڈرز وغیرہ میں تیل کا رساو ہے؛ چیک کریں کہ آیا حرکت پذیر شہتیر واضح طور پر نیچے پھسل رہا ہے اور کیا ٹھہرنے کی پوزیشن درست ہے۔ چیک کریں کہ آیا فوٹو الیکٹرک سوئچ اور ایمرجنسی اسٹاپ سوئچ لچکدار طریقے سے کام کرتے ہیں۔ چیک کریں کہ آیا ہائیڈرولک پریس سے شور ہے؛ چیک کریں کہ آیا تیل کا ٹینک کافی ہائیڈرولک تیل دکھاتا ہے۔ چیک کریں کہ آیا آئل سلنڈر کا پسٹن ڈھیلا ہے اور آیا سطح تیل سے چکنا ہے۔ 5. اگر دو یا دو سے زیادہ لوگوں کو کام کرنے کے لیے تعاون کرنے کی ضرورت ہے، تو سامنے اور پیچھے والے آپریشن کے سوئچز کو آن کیا جانا چاہیے اور متعلقہ دو ہاتھ والے آپریشن سوئچز اور ایمرجنسی اسٹاپ سوئچز فراہم کیے جائیں۔ 6. حرکت پذیر بیم کے زیادہ سے زیادہ اسٹروک (یعنی ہائیڈرولک پریس کی کم از کم بند اونچائی سے کم نہیں) سے آگے کام کرنا سختی سے منع ہے۔ 7. پورے بوجھ کے ساتھ کام کرتے وقت، زیادہ سے زیادہ قابل اجازت سنکیت 50MM ہے، اور اسے زیادہ سے زیادہ بوجھ یا زیادہ سے زیادہ سنکیت سے زیادہ استعمال نہیں کیا جانا چاہیے۔ 8. مولڈ کا معائنہ کرتے وقت خودکار ہائیڈرولک پریس مشین کو روکیں اور حرکت پذیر بیم کو سہارا دینے کے لیے لکڑی کے بلاکس کا استعمال کریں۔ 9. تمام پریشر ریگولیٹ کرنے والے والوز اور ٹریول سوئچز کو خصوصی ٹولز اور اہلکاروں کے ساتھ ایڈجسٹ کیا جانا چاہیے۔ 10. کولنگ سسٹم کو شروع کرنے سے پہلے آن کرنا چاہیے تاکہ تیل کا درجہ حرارت 60 ڈگری سے زیادہ نہ ہو۔ 11. کام کے دوران، اس بات پر پوری توجہ دیں کہ آیا ہائیڈرولک مشین غیر معمولی ہے۔ یقینی بنائیں کہ مشین غیر معمولی ہونے پر کام نہیں کرتی ہے۔ 12. مشین کو روکنے سے پہلے میلامین مولڈ کو بند کر دینا چاہیے، پھر آئل پمپ کو بند کر کے پاور آف کر دیں۔ 13. کام ختم کرنے کے بعد، مشین کے آلے کو صاف کریں، کام کرنے والے علاقے کو صاف کریں، اور "ایکوپمنٹ ڈیلی مینٹیننس کارڈ" کو پُر کریں۔...
چین سے مولڈ بنانا، اب تک کے فوائد ہیں: 1. مینوفیکچرنگ سانچوں کی ٹیکنالوجی قابل قبول ہے، اور یہاں تک کہ بالکل درست یا عین مطابق۔ یہ جاننے کے لیے کہ چین میں دسترخوان کی بہت بڑی فیکٹریاں چل رہی ہیں اور یورپی ممالک یا امریکی ممالک کو سپلائی کر رہی ہیں۔ کیا وہ جرمنی یا دوسرے ممالک سے سانچے بناتے ہیں؟ نہیں، صرف چین میں۔ 2. آپ اچھی طرح جانتے ہیں، جرمن یا جاپان یا چین تائیوان کے سانچے بہت اچھے معیار کے ہیں، لیکن قیمت بھی زیادہ ہے، بالکل بھی مقابلہ نہیں کر سکتے۔ چین سے بننے والے سانچوں، اب بھی دسترخوان کی فیکٹریوں کے لیے منافع کما سکتے ہیں اور دوسروں کے مقابلے اس کی کم لاگت کی وجہ سے ان کے مقابلے کو بھی بہتر بنا سکتے ہیں۔ اب اس خیال کا اشتراک کریں کہ میلامین دسترخوان یا یوریا دسترخوان کے لیے مولڈ اسٹیل مواد کا انتخاب کیسے کیا جائے: چین میں عام طور پر کمپریشن سانچوں کے لیے استعمال ہونے والے اسٹیل : 718# سٹیل/P20# سٹیل/P45# سٹیل اور NAK80# سٹیل (درآمد شدہ سٹیل) یوریا کا دسترخوان بنانے کے لیے: یوریا کا دسترخوان سستا ہے، کارخانوں کو پاؤڈر / سانچوں سے لاگت بچانے کی ضرورت ہے، حتیٰ کہ مشینیں بھی دستی ماڈل پر چلتی ہیں (چین میں، یوریا دسترخوان کی فیکٹریاں صرف خودکار مولڈنگ مشینیں چلاتی ہیں)۔ لہذا، P20# (میڈ ان چائنا) یوریا دسترخوان کی تیاری میں استعمال کرنے میں مقبول ہے۔ لیکن نقصان یہ ہے کہ: P20# سے بننے والے ایسے سانچے زیادہ چمکدار نہیں ہو سکتے۔ اور اسٹیل کی کوالٹی 100% پرفیکٹ نہیں ہے، بعض اوقات اسٹیل کے کارخانوں سے چھوٹے چھوٹے سوراخ آتے ہیں، جو شاید کچھ دنوں یا کچھ مہینوں کے بعد صرف اسٹیل کے مسئلے کے لیے نکل آتے ہیں۔ Shunhao مولڈز فیکٹری کے کارکن ایسے مولڈ سٹیل کو تبدیل کرتے ہیں اور جب مولڈز فیکٹری میں ایسے سوراخ نکلتے ہیں تو گاہکوں کے لیے نیا بناتے ہیں۔ لاگت سے جانچنے کے لیے، یوریا دسترخوان کے سانچے P20# اسٹیل کا انتخاب کر سکتے ہیں ۔ میلامین دسترخوان بنانے کے لیے: میلمین پاؤڈر یوریا مولڈنگ کمپاؤنڈ سے زیادہ سخت ہے، جس میں سانچوں کے لیے سخت سٹیل کی ضرورت ہوتی ہے۔ 718# اسٹیل میلمین دسترخوان کی فیکٹریوں میں سب سے زیادہ مقبول چل رہا ہے۔ 718# سٹیل چین کی لاگت جرمنی P20# (made-in-Germany, P20# جرمنی کو اپنی زیادہ ڈیوٹی ادا کرنے کی ضرورت ہے) سے کم ہے، لیکن اس کی سختی میلامین مولڈنگ کمپاؤنڈ کے کمپریشن کو برداشت کر سکتی ہے۔ 718# سٹیل کے سانچوں سے دسترخوان سازی چمکدار اور روشن ہے۔ یہاں تک کہ 718# سٹیل P20# سٹیل (چین) سے زیادہ قیمت ہے، لیکن میلامین دسترخوان کے لیے اچھا ہے اور اس کے معیار کے مقابلے کو بہتر بناتا ہے۔ P45# سٹیل مختلف طریقے سے استعمال کر رہا ہے: A. Molds کی 2 پلیٹیں۔ دسترخوان کی فیکٹری کے لیے ٹیسٹنگ اشیاء C. تھوڑے وقت میں یا صرف ایک بار آرڈر میں آرڈر کیا گیا سامان شونہاؤ مولڈز فیکٹری اب تک 100 سے زیادہ دسترخوان کی فیکٹریوں کے لیے چین کے اندر اور باہر خدمات انجام دے چکی ہے اور اب بھی ان کے ساتھ کام کرنے کے راستے پر جاری ہے۔ Shunhao مولڈ فیکٹری ان کے لیے نئی اشیاء ڈیزائن کرتی ہے، ان کے لیے مسئلہ تلاش کرتی ہے، یا ان کے لیے پیداوار کو بہتر بناتی ہے۔ میلامین دسترخوان کی فیکٹریوں میں سے کسی کو بھی مجھ سے بات کرنے کے لیے خوش آمدید کہتے ہیں (+86 15905996312)، شکریہ!...
میلامین دسترخوان کی خوبصورت شکل ڈیکل پیپر کے استعمال سے فائدہ اٹھاتی ہے۔ سب سے پہلے، ڈیکل پیپر کو گلیزنگ پاؤڈر کے پانی میں ڈبو کر خشک کیا جائے گا۔ پہلی پریس کے بعد، دوسری پریس کے لیے ڈیکل پیپر اور گلیزنگ پاؤڈر لگایا جائے گا۔ آخر میں نمونہ دار میلمینی دسترخوان ختم ہو گیا۔ میلامین دسترخوان میں استعمال ہونے والے ڈیکل پیپر کو دو بار خشک کیا جانا چاہیے: پہلا خشک کرنا: پیٹرن پرنٹ کرنے کے بعد سیاہی کو کاغذ پر خشک کریں۔ دوسرا خشک کرنا: گلیزنگ پاؤڈر پانی سے برش کرنے کے بعد خشک کرنے والے اوون میں ڈیکل پیپر کو خشک کریں۔ (اسے قدرتی طور پر خشک کیا جا سکتا ہے، آپ پرانے اوون کو استعمال کر سکتے ہیں، یا آپ خودکار ڈیکل پیپر ڈرائینگ لائن استعمال کر سکتے ہیں ۔ 1. اگر فیکٹری میں کافی جگہ ہے اور درجہ حرارت کافی زیادہ ہے، تو ہم قدرتی خشک کر سکتے ہیں. میلامین گلیزنگ پاؤڈر کے پانی سے برش کیے گئے ڈیکل پیپر کو تراش لیا جائے گا اور پھر رسی پر لٹکا دیا جائے گا۔ تاہم، قدرتی خشک ہونے میں کافی جگہ لگتی ہے، اور اسے گیلے ڈیکل پیپر پر دھول آنے سے روکنا پڑتا ہے، جس میں کافی وقت لگتا ہے۔ 2. اگر فیکٹری میں ڈیکل پیپر کی مانگ زیادہ نہیں ہے اور جگہ کافی زیادہ نہیں ہے تو ہم دو دروازوں والا پرانا اوون استعمال کر سکتے ہیں۔ کارکنوں کے لیے خشک ہونے والے کاغذ کے درجہ حرارت کو کنٹرول کرنا آسان ہے۔ 3. decal کاغذ کی مانگ بڑی ہے تو، ہم خود کار طریقے سے خشک کرنے والی لائن کا استعمال کر سکتے ہیں . یہ اعلی کارکردگی کے ساتھ محنت اور وقت کی بچت کرتا ہے۔ کاغذ کے معیار اور خشک کرنے کے معیار کے علاوہ، میلامین ٹیبل ویئر میں استعمال ہونے والے ڈیکل پیپر میں مولڈنگ مشین پر استعمال کے لیے آپریشنل تقاضے بھی ہوتے ہیں۔ تکنیکی رہنما تجاویز: 1. اچھے معیار کے ڈیکلز بنانے کے لیے، پروڈکٹ کی سطح پر بلبلوں کے ظاہر ہونے سے پہلے اسے جلد از جلد ڈال دینا چاہیے۔ اگر سڑنا بہت جلد کھول دیا جاتا ہے تو، پروڈکٹ کو اوپری سڑنا سے چپکنا آسان ہے۔ اگر مولڈ بہت دیر سے کھولا جاتا ہے تو، ڈیکل اور پروڈکٹ میں چپکنے والی خرابی ہوتی ہے اور اس میں نقائص کا خطرہ ہوتا ہے۔ 2. پروڈکٹ پر ڈیکل کریکس کی وجہ یہ ہے کہ مولڈ بند ہونے کی رفتار بہت تیز ہے یا دسترخوان کی سطح پر پہلے سے ہی دراڑیں پڑ چکی ہیں۔ اگر آپ کے پاس مندرجہ بالا تجاویز کے بارے میں کوئی سوال ہے، تو براہ کرم Shunhao Machines and Molds کی ویب سائٹ پر دیگر متعلقہ مضامین دیکھیں ، یا ہمیں +86 15905996312 پر کال کریں۔...
کوالیفائیڈ میلامین دسترخوان کی تیاری کے لیے نہ صرف اعلیٰ معیار کے خام مال، کوالیفائیڈ میلامین کراکری بنانے والی مشینیں ، بلکہ پروڈکشن آپریشن کے لیے کچھ تکنیکی مدد کی بھی ضرورت ہوتی ہے۔ تجربہ کار پروڈکشن مینیجر کے لیے زیادہ آسانی سے اعلیٰ معیار کے میلمین دسترخوان حاصل کرنا۔ شونہاؤ فیکٹری ٹیبل ویئر مینوفیکچررز کے لیے ناقص میلامین مصنوعات کی وجوہات کا تجزیہ کرکے پیشہ ورانہ رہنمائی فراہم کرتی ہے۔ ایئر بلبلے: مختصر علاج کا وقت، ناکافی راستہ، زیادہ گرم سانچہ، ناہموار حرارت، ناکافی دباؤ، اعلی خام مال پہلے سے گرم درجہ حرارت (مشین کی ضرورت ہے: میلامین پری ہیٹر)؛ سطح کی دراڑیں: ناکافی دباؤ، خام مال کی ناقص روانی، بہت سست مولڈ بند ہونا، خام مال کی بازی، ناکافی خام مال؛ اندر سوراخ: ناکافی راستہ، بہت تیزی سے مولڈ بند ہونا، مختصر علاج کا وقت؛ چھوٹی جھریاں: ہائی پریشر کے تحت بہت تیزی سے مولڈ بند ہونا، خام مال کی زیادہ نمی؛ مولڈ پر قائم رہنا: ناکافی علاج، کم سڑنا درجہ حرارت، اور غیر ہموار مولڈ سطح؛ نرم: علاج کا وقت بہت کم ہے اور خام مال کی زیادہ نمی ہے۔ داغ: خام مال میں زیادہ غیر مستحکم مواد، بہت تیزی سے مولڈ بند ہونا، ناکافی راستہ، بہت زیادہ مولڈ درجہ حرارت؛ تقسیم: علاج کا وقت بہت طویل ہے، اعلی سڑنا درجہ حرارت؛ رنگت: ناہموار حرارت، اعلی مولڈنگ درجہ حرارت، خام مال کا خراب معیار، مختصر علاج کا وقت۔
آئل ہائیڈرولک پریس مشین خصوصی ہائیڈرولک آئل کو ورکنگ میڈیم کے طور پر اور ہائیڈرولک پمپ کو پاور سورس کے طور پر استعمال کر رہی ہے۔ ہائیڈرولک تیل کو ہائیڈرولک لائن کے ذریعے سلنڈر اور پسٹن میں داخل کرنے کے لیے یہ آئل پمپ کی قوت پر منحصر ہے۔ آئل سلنڈر اور پسٹن میں باہمی مماثل مہروں کے کئی سیٹ ہیں۔ مختلف پوزیشنوں میں مہریں مختلف ہیں، لیکن یہ سب تیل کے رساو کو روکنے کے لیے سگ ماہی کا کام کرتے ہیں۔ آخر میں، ہائیڈرولک آئل کو چیک والو کے ذریعے آئل ٹینک میں گردش کیا جاتا ہے، تاکہ سلنڈر اور پسٹن صحیح طریقے سے کام کر سکیں، تاکہ پیداواری صلاحیت کے لیے ایک قسم کی مشینری کے طور پر کچھ مکینیکل کاموں کو مکمل کیا جا سکے۔ ہائیڈرولک پریس کا تیل سپلائی پریشر بہت کم ہونے کی کیا وجہ ہے؟ جب انجن تھروٹل مکمل طور پر کھلا ہوتا ہے، تو ٹارک کنورٹر کا انلیٹ آئل پریشر معیاری سے کم ہوتا ہے، جو درج ذیل وجوہات کی وجہ سے ہوتا ہے : • کم تیل کی فراہمی؛ • تیل کا پائپ لیک یا بلاک؛ • ٹرانسمیشن میں تیل کا زیادہ بہاؤ؛ • آئل انلیٹ یا آئل فلٹر بلاک؛ ہائیڈرولک پمپ کا نقصان؛ • تیل سکشن نیٹ ورک کی غلط تنصیب؛ • تیل کا بلبلا؛ •آئل ان اور آئل آؤٹ والوز کو بند نہیں کیا جا سکتا/ بہار کی سختی کم ہو جاتی ہے۔ ►اب اوپر دیئے گئے سوالات کو کیسے حل کریں: • اگر ہائیڈرولک پریس کا تیل کی فراہمی کا دباؤ بہت کم ہے، تو پہلے تیل کی سطح کو چیک کریں۔ • اگر تیل کی سطح کم از کم پیمانے سے کم ہے، تیل کو دوبارہ بھریں؛ • اگر تیل کی سطح نارمل ہے، تو ان لیٹ اور آؤٹ لیٹ پائپوں کو چیک کریں کہ لیک ہونے کے لیے۔ تیل کے رساو کے مسئلے کو حل کریں۔ • اگر ان لیٹ اور آؤٹ لیٹ پائپ اچھی طرح سے بند ہیں تو آئل ان والو اور آئل آؤٹ والو کو چیک کریں۔ • اگر آئل ان والو اور آئل آؤٹ والو کو بند نہیں کیا جا سکتا ہے، تو انہیں ہٹا دیں اور چیک کریں کہ آیا جوڑوں کے حصوں پر دراڑیں یا نشانات ہیں، آیا تیل کا سوراخ بند ہے، آیا اسپرنگ کافی سخت ہے، اور مسئلہ کو بروقت حل کریں۔ •اگر پریشر والو نارمل ہے تو آئل پائپ یا فلٹر کو چیک کرنے کے لیے ہٹا دیں۔ • اگر یہ بھری ہوئی ہے تو، تلچھٹ کو صاف اور ہٹانا چاہیے؛ •اگر تیل کا پائپ غیر مسدود ہے، تو ہائیڈرولک پمپ کو چیک کیا جانا چاہیے، اور اگر ضروری ہو تو ہائیڈرولک پمپ کو تبدیل کریں۔ •اگر ہائیڈرولک تیل کے بلبلے ہیں، تو آئل ریٹرن پائپ کی تنصیب کی جانچ کریں۔ •اگر آئل ریٹرن پائپ کا آئل لیول آئل ٹینک سے کم ہے تو آئل ریٹرن پائپ کو دوبارہ چیک کر کے انسٹال کرنا چاہیے۔ جب ہائیڈرولک پریس کام کرتا ہے تو دباؤ کی کمی کو کیسے حل کیا جائے؟ 1. ریلیف والو کے دباؤ کو چیک کریں۔ •اگر دباؤ کافی نہیں ہے تو دباؤ کو ایڈجسٹ کریں۔ اگر یہ ایڈجسٹمنٹ کے بعد کام نہیں کرتا ہے، تو اسے نئے ریلیف والو سے بدل دیں۔ •اگر مسئلہ جاری رہتا ہے تو پلنگر پمپ کو تبدیل کریں۔ 2. دباؤ عام ہے؛ برقی مقناطیسی دشاتمک والو یا پریشر ریلیف والو کو چیک کریں۔ 3. غور کریں کہ آیا فلنگ والو لیک ہو رہا ہے۔ 4. غور کریں کہ آیا سلنڈر میں رساو ہے یا نہیں۔ Shunhao مشینیں 18 سالوں سے ہائیڈرولک مشینری کی تیاری پر توجہ مرکوز کر رہی ہے اورچین میںmel amine tableware مشینری کا ٹاپ برانڈ بننے کے لیے پرعزم ہے، جو آپ کو مختلف اعلیٰ معیار کی ہائیڈرولک مشینیں فراہم کرتی ہے ۔ ہم آپ کی پورے دل سے خدمت کریں گے اور مزیدتکنیکی سوالات کی حمایت کریں گے۔...
ہائیڈرولک ٹرانسمیشن میں، ہائیڈرولک تیل کام کرنے والا ذریعہ ہے جو حرکت اور طاقت کو منتقل کرتا ہے۔ یہ عملی طور پر ثابت ہوا ہے کہ ہائیڈرولک آئل کی وجہ سے ہائیڈرولک سسٹم کی ناکامی پوری ہائیڈرولک ناکامی کی شرح کا 75٪ ہے، لہذا ہمیں توجہ کی ڈگری میں اضافہ کرنا چاہیے۔ نئے بنائے گئے ہائیڈرولک آئل ٹینک کے لیے، ہم فکر مند ہو سکتے ہیں کہ آلودگی کیسے پیدا ہوتی ہے؟ ہم کس طرح مؤثر طریقے سے صاف کر سکتے ہیں؟ آلودگی کی وجوہات: نئے بنائے گئے تیل کے ٹینکوں کی آلودگی کی بہت سی وجوہات ہیں۔ 1. بیرونی ماحول سے ملنے والی آلودگی بنیادی طور پر ہوا، دھول، سوتی دھاگے، پانی کی بوندیں وغیرہ ہیں۔ 2. وہ آلودگی جو نامکمل طور پر صاف نہیں رہتی ہیں ان میں لوہے کی فائلنگ، گڑ، ویلڈنگ سلیگ، زنگ، سوتی دھاگہ، چکنائی، صاف کرنے والا سیال وغیرہ شامل ہیں۔ 3. تنصیب کے عمل کے دوران پیدا ہونے والے آلودگیوں میں بنیادی طور پر ناپاک ہائیڈرولک لوازمات، تنصیب کے دوران دستانے پہننا، اور کور کو بند کرنے سے پہلے دوبارہ چیک نہ کرنا شامل ہیں۔ صفائی کے اقدامات: 1. ویلڈنگ کے ذریعے بننے والے نئے ہائیڈرولک آئل ٹینک کو فاسفیٹ کرنے سے پہلے مندرجہ ذیل طریقے سے علاج کیا جائے گا۔ ویلڈنگ سلیگ کو اچھی طرح سے ہٹانے کے لیے اسپاتولا کا استعمال کریں اور ارد گرد کے ویلڈز پر ویلڈ نوڈولز کو اچھی طرح سے ہٹا دیں۔ آئل ٹینک کے سوراخوں اور ہر جگہ جڑنے والے دھاگے والے سوراخوں کو صاف کرنے کے لیے فائل کا استعمال کریں۔ تمام حصوں کو لنٹ سے پاک کپڑے اور مٹی کے تیل سے صاف کریں۔ آئل ٹینک کی سطح اور صاف کیے گئے حصوں پر دھول اڑنے کے لیے کمپریسڈ ہوا کا استعمال کریں۔ اگر آپ کو سیلنگ کور کے ہوائی جہاز پر گسکیٹ لگانے کی ضرورت ہے، تو آپ کو پہلے سے گسکیٹ بنانا چاہیے۔ 2. فاسفٹنگ کے بعد تیل کے ٹینک کی ظاہری شکل کو صاف کریں۔ آئل ٹینک کی اندرونی سطح پر فاسفیٹنگ محلول کی باقیات اور ذرات کو صاف کرنے کے لیے اسپاتولا کا استعمال کریں۔ اگر زنگ کے دھبے ہیں تو، زنگ کو دور کرنے کے لیے ریت کے کپڑے کا استعمال کریں، اور زنگ سے ہٹائے گئے حصوں پر فاسفیٹنگ محلول لگائیں، اور فاسفیٹنگ محلول کی باقیات کو 2 منٹ بعد صاف کریں۔ مٹی کے تیل کو لنٹ سے پاک کپڑے سے صاف کریں، ہر جگہ جڑنے والے دھاگوں کے آئل پورٹس کو صاف کریں اور کمپریسڈ ہوا سے خشک کریں، آئل پورٹ کو وقت پر صاف سکرو پلگ سے سیل کریں، اور صاف مٹی کے تیل سے ٹینک کی اندرونی سطح کو اچھی طرح رگڑیں۔ آٹے کو صاف اینٹی وئیر ہائیڈرولک آئل (L-HM46#) سے گوندھیں، ویلڈز، سوراخوں، کونوں اور سطح کے دیگر حصوں کو ایک ایک کرکے پیسٹ کریں، اور آپریشن کو اس وقت تک دہرائیں جب تک کہ آٹا نجاست، باریک دھول اور ذرات سے پاک نہ ہو۔ . تیل کے ٹینک کے اندر کو کمپریسڈ ہوا سے اچھی طرح اڑا دیں، اور صاف L-HM46# اینٹی وئیر ہائیڈرولک آئل لگائیں (آئل ٹینک کے اندر کو زنگ لگنے سے روکنے کے لیے)۔ اگر صاف کیا گیا تیل کا ٹینک اس وقت جمع نہیں ہوتا ہے، تو اسے فوری طور پر ڈھانپ لیا جائے، اور اسے ایک بڑے ٹیپ سے بند کیا جا سکتا ہے۔ اور ثانوی آلودگی کو روکنے کے لیے آئل ٹینک کی ٹوپی پر رکھیں، اور دستک دینے سے بچنے کے لیے اسے مناسب پوزیشن میں رکھیں۔ شونہاؤ کی بنائی ہوئی ہائیڈرولک میلامین ٹیبل ویئر مولڈنگ مشینیں تائیوان کی ٹیکنالوجی سے تعاون یافتہ ہیں، اگر اسے صحیح طریقے سے چلایا جائے، منظم طریقے سے برقرار رکھا جائے تو پائیدار آپریشن ہو سکتا ہے اور میلامین دسترخوان کی فیکٹریوں کے لیے بہترین مددگار ثابت ہوں گے!...
مکینیکل آلات کی دیکھ بھال روزانہ کا کام ہے جو آپریٹرز کو مشین کے معمول کے کام کو برقرار رکھنے اور اس کی سروس کی زندگی کو بڑھانے کے لیے کرنا چاہیے۔ میلمین کراکری کمپریشن مشین کی دیکھ بھال "چار ضروریات" کے بعد کی جا سکتی ہے۔ صاف: ٹولز، ڈیکل پیپر، اور خام مال کا پاؤڈر صاف ستھرا رکھا گیا ہے۔ حفاظتی تحفظ کے آلات مکمل ہیں؛ لائن پائپنگ مکمل ہے. صاف کریں: سامان کے اندر اور باہر صاف کریں: یقینی بنائیں کہ کام کی سطح گندگی سے پاک ہے۔ تیل کا پائپ لیک نہیں ہوتا، اور ایگزاسٹ پائپ عام طور پر چلتا ہے۔ ڈسٹنگ پاؤڈر صاف کیا جاتا ہے. چکنا: تیل شامل کریں اور وقت پر تیل تبدیل کریں، تیل کا معیار ضروریات کو پورا کرتا ہے۔ آئل ٹینک کا آئل گیج نارمل دکھائی دیتا ہے، اور تیل کا گزرنا ہموار ہے۔ سیفٹی: عملے اور مشین شفٹ اور حوالے کرنے کے نظام کو نافذ کریں۔ آپریٹرز کو آلات کی ساخت سے واقف ہونا چاہیے اور آپریٹنگ طریقہ کار کی پابندی کرنا چاہیے، آلات کا صحیح استعمال کریں، سامان کو احتیاط سے برقرار رکھیں، اور حادثات سے بچیں۔ مندرجہ بالا تقاضوں کو پورا کرنے کے علاوہ، میلامین ٹیبل ویئر مولڈنگ مشین کو چلانے والے کارکن مشین کے معمول کے کام کو یقینی بنانے کے لیے ہر روز مشین کو چیک اور برقرار رکھ سکتے ہیں اور درج ذیل کام کر سکتے ہیں۔ 1. روزانہ کی کارروائیوں کو آہستہ سے مشین کی وزارتوں اور برقی کنٹرول باکس گلاس کی سطح کو مسح کرنے کے لئے خشک کپڑا ہونا چاہئے. 2. ہیٹنگ پلیٹ سے معمولی اور دھول کو ہٹا دیں۔ 3. آپریشن کے دوران غیر معمولی آواز آتی ہے۔ فوری طور پر چیک کریں اور حل کریں۔ 4. مشین کے چاروں طرف صاف کریں۔ 5. پاور بند کریں اور آئل گیج کے پریس کو زیرو کے طور پر چھوڑ دیں۔