میلمین پاؤڈر پری ہیٹنگ مشین

ہائی فریکوئنسی پری ہیٹر 3KW ~ 10KW کا بنیادی اصول

1. ہائی فریکوئنسی کی تعریف: کلو ہرٹز سے اوپر کی فریکوئنسی۔

اس وقت روٹری الیکٹروڈ والی پری ہیٹ مشین 72.12MZ ہے اور فلیٹ پلیٹ الیکٹروڈ والی پری ہیٹ مشین 62MHZ (MHZ-6.10HZ) ہے۔

یہ ہائی فریکوئنسی مقناطیسی میدان میں نان کنڈکٹیو میڈیا (جیسے بیکلائٹ کمپاؤنڈ رال یا میلامین یا یوریا وغیرہ) کا استعمال کرتا ہے، گرمی پیدا کرنے اور تھوڑے ہی وقت میں حرارت کے اثر تک پہنچنے کے لیے مالیکیولز کو اپنے خلاف رگڑتا ہے۔

2. اس کی حرکت کا اصول:

 AC220/380/415V کے تھری فیز یا سنگل فیز کے ساتھ پاور وولٹیج کو ہائی وولٹیج ٹرانسفارمر کے ذریعے 7000V، 12,000V یا اس سے زیادہ تک جوڑیں ------ ہائی وولٹیج تھری فیز برج ٹائپ ڈی سی وی ویکیوم ٹیوب مکمل لہر کی اصلاح ------ ہائی فریکوئنسی دولن (LC) سرکٹ ------- کرنٹ کی انڈکشن آؤٹ پٹ

3. سرکٹ ڈایاگرام کے نشان، نام، فنکشن کا مختصر تعارف:

A/ کنٹرول سرکٹ

Preheating مشین کے لئے تجاویز

اگر یہ سنگل کلر مولڈنگ مشین ہے تو اسے 1 پری ہیٹنگ مشین سے لیس ہونا چاہیے۔

• 150T-250T مشین 5KW/7KW پری ہیٹنگ مشین کے لیے موزوں ہے۔
• 300T کی سطح سے اوپر کی مشینیں 10KW پری ہیٹنگ مشین کے لیے موزوں ہیں۔

اگر یہ ڈبل کلر مولڈنگ مشین ہے تو اسے 1 یا 2 میلمین پری ہیٹنگ مشینوں سے لیس کیا جاسکتا ہے (آپریشن کے عمل کی ضروریات یا فیکٹری ورکرز کی عادات کے مطابق)

پری ہیٹنگ مشین کے استعمال کے فوائد

1. میلمین پاؤڈر کو پہلے سے گرم کرنے والی مشین کے ذریعے پکانے کے بعد، پاؤڈر میں نمی کم ہو جاتی ہے، اور دسترخوان کی چمک بہتر ہو جاتی ہے۔

2. خام مال کو پہلے سے گرم کیا گیا ہے جو مولڈنگ مشین پر حرارتی وقت کو کم کر سکتا ہے اور مولڈنگ مشین کی بجلی کی کھپت کو بچا سکتا ہے تاکہ پیداوار میں اضافہ ہو سکے۔

3. پری ہیٹنگ مشین کے ذریعے پکانے کے بعد میلمین پاؤڈر ایک بلاک بن گیا ہے، جب سڑنا بند ہو جائے گا تو پاؤڈر ہر جگہ چھڑک نہیں پائے گا، جو پیداواری ماحول کو بہتر بنا سکتا ہے۔

بنیادی دیکھ بھال

1. ہر ہفتے، بیس مشین کی ان لیٹ فلٹر اسکرین کو ڈسٹ کلیکٹر یا ایئر گن سے صاف کریں۔

2. ہر ماہ، ایئر گن کے ذریعے دولن کے کیس سے بجلی یا دیگر چیزوں کو صاف کریں (ویکیوم ٹیوب اور دیگر حصوں کو کھول نہیں سکتے، یا اگر آپ کو انہیں کھولنے کی ضرورت ہو تو انہیں اصل جگہ پر مضبوطی سے لاک کرنا چاہیے)۔

3. اس مشین کا استعمال کرتے وقت عام طور پر کور، الیکٹروڈ رولر کے علاقوں یا الیکٹروڈ فلیٹ پلیٹ کو ایئر گن سے صاف کریں۔

4. کور کی گراؤنڈنگ فاسفر کانسی کی پٹیوں اور کونے کے کانسی کے ٹکڑوں کے درمیان رابطے کے مقام کو صاف رکھیں۔ اگر رابطہ پوائنٹ پر بلیک آکسائیڈ ہے، تو اسے بیلٹ پیس کر پالش کرنے کی ضرورت ہے۔  

5. ہر ماہ الیکٹروڈ رولر یا موصلیت پی پی پلیٹ کو ٹولین کے ذریعے صاف کریں، تاکہ اسے صاف رکھا جا سکے اور موصلیت کو کسی بھی نقصان سے بچایا جا سکے۔

6. کچھ گراؤنڈنگ فاسفر کانسی کی پٹیوں کو اسپیئر پارٹس کے طور پر تیار کریں، اگر کانسی کی پٹیاں جل جائیں تو فوراً تبدیل کریں۔

7. ہر ہفتے، باقاعدگی سے چیک کریں کہ آیا گراؤنڈنگ کانسی کی پٹیاں کونے کے کانسی کے ٹکڑوں کو اچھی طرح سے جوڑتی ہیں، اور کیا کنیکٹنگ راڈز، فلائی وہیلز انحراف کرتی ہیں (کور موٹر کے فلائی وہیلز کو چلائیں جیسا کہ نیچے دکھایا گیا ہے)۔