جب ہم میلمین مشین کی کاسٹنگ کے بارے میں بہت کچھ جاننا چاہتے ہیں، تو ہمیں پہلے کاسٹ آئرن کی تاریخ کو سمجھنا چاہیے ۔

• کاسٹ آئرن مرکب کے لئے عام اصطلاح بنیادی طور پر لوہے، کاربن اور سلکان پر مشتمل ہے۔ ان مرکب دھاتوں میں، کاربن کا مواد اس مقدار سے زیادہ ہوتا ہے جسے eutectic درجہ حرارت پر austenite ٹھوس محلول میں برقرار رکھا جا سکتا ہے۔
• کاسٹ آئرن انگریزی نام: کاسٹ آئرن آئرن کاربن مرکب جس میں کاربن کی مقدار 2% سے زیادہ ہے۔ صنعتی کاسٹ آئرن میں عام طور پر 2.5% سے 3.5% کاربن ہوتا ہے۔ کاربن زیادہ تر کاسٹ آئرن میں گریفائٹ کی شکل میں اور کبھی کبھی سیمنٹائٹ کی شکل میں موجود ہوتا ہے۔
• کاربن کے علاوہ، کاسٹ آئرن میں 1% سے 3% سلکان کے ساتھ ساتھ مینگنیج، فاسفورس اور سلفر جیسے عناصر بھی ہوتے ہیں۔ الائے کاسٹ آئرن میں نکل، کرومیم، مولیبڈینم، ایلومینیم، تانبا، بوران اور وینیڈیم جیسے عناصر بھی ہوتے ہیں۔ کاربن اور سلکان اہم عناصر ہیں جو کاسٹ آئرن کی مائکرو ساخت اور خصوصیات کو متاثر کرتے ہیں۔

کاسٹ آئرن میں کاربن کی شکل کے مطابق، کاسٹ آئرن کو تین اقسام میں تقسیم کیا جا سکتا ہے:

I. گرے کاسٹ آئرن

کاربن کا مواد نسبتاً زیادہ ہے (2.7% ~ 4.0%)۔ کاربن بنیادی طور پر گرے فریکچر سطح کے ساتھ فلیک گریفائٹ کی شکل میں موجود ہے، جسے گرے آئرن کہا جاتا ہے۔ گریفائٹ کی مختلف شکلوں کے مطابق گرے کاسٹ آئرن کو مندرجہ ذیل چار اقسام میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔

1. عام سرمئی کاسٹ آئرن۔ کم پگھلنے کا مقام (1145~1250℃)، ٹھوس ہونے کے دوران چھوٹا سکڑنا، کاربن اسٹیل کے قریب کمپریسیو طاقت اور سختی، اور اچھا جھٹکا جذب۔ فلیک گریفائٹ کی موجودگی کی وجہ سے، اس میں پہننے کی اچھی مزاحمت ہے۔ معدنیات سے متعلق کارکردگی اور کاٹنے کی پروسیسنگ بہتر ہیں۔ ساختی حصوں کی تیاری میں استعمال کیا جاتا ہے جیسے مشین بیڈ، سلنڈر اور باکس۔

2. قابل عمل کاسٹ آئرن۔ اینیلنگ ٹریٹمنٹ کے بعد سفید کاسٹ آئرن سے حاصل کیا گیا، گریفائٹ کو کلسٹرز میں تقسیم کیا جاتا ہے، جسے سخت لوہا کہا جاتا ہے۔ اس کی ساخت اور خصوصیات یکساں، رگڑ مزاحمت، اچھی پلاسٹکٹی اور سختی ہیں۔ پیچیدہ شکلوں اور مضبوط متحرک بوجھ کو برداشت کرنے کے قابل پرزوں کی تیاری کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔

3. نوڈولر کاسٹ آئرن۔ گرے کاسٹ آئرن پگھلا ہوا لوہا اسفیرائڈائزنگ ٹریٹمنٹ کے بعد حاصل کیا جاتا ہے، اور تیز گریفائٹ کروی ہوتا ہے، جسے ڈکٹائل آئرن کہا جاتا ہے۔ تمام یا زیادہ تر کاربن چاندی کے سرمئی فریکچر کے ساتھ مفت کروی گریفائٹ کے طور پر موجود ہے۔ عام گرے کاسٹ آئرن کے مقابلے میں، اس میں زیادہ طاقت، بہتر سختی اور پلاسٹکٹی ہے۔ اندرونی دہن انجنوں، آٹو پارٹس اور زرعی مشینری کی تیاری میں استعمال کیا جاتا ہے۔

4. ورمیکولر گریفائٹ کاسٹ آئرن۔ سرمئی کاسٹ آئرن پگھلا ہوا لوہا ورمیکولرائزیشن ٹریٹمنٹ کے بعد حاصل کیا جاتا ہے، اور تیز گریفائٹ کیڑے کی شکل میں ہوتا ہے۔ مکینیکل خصوصیات نوڈولر کاسٹ آئرن کی طرح ہیں، اور کاسٹنگ کی خصوصیات گرے کاسٹ آئرن اور نوڈولر کاسٹ آئرن کے درمیان ہیں۔ آٹوموٹو حصوں کی تیاری میں استعمال کیا جاتا ہے.

II سفید کاسٹ آئرن

کاربن اور سلکان کا مواد کم ہے، اور کاربن بنیادی طور پر سیمنٹائٹ کی شکل میں موجود ہے، اور فریکچر چاندی سفید ہے۔ مضبوطی کے دوران بڑا سکڑنا، سکڑنے والے سوراخ اور دراڑیں پیدا کرنا آسان ہے۔ سختی زیادہ ہے، ٹوٹنا بڑا ہے، اثر کا بوجھ برداشت نہیں کر سکتا۔ یہ زیادہ تر خراب کاسٹ آئرن کے خالی جگہوں اور لباس مزاحم حصوں کو بنانے کے طور پر استعمال ہوتا ہے۔

III کھوٹ کاسٹ آئرن

عام کاسٹ آئرن مناسب مقدار میں ملاوٹ کرنے والے عناصر (جیسے سیلیکون، مینگنیج، فاسفورس، نکل، کرومیم، مولیبڈینم، تانبا، ایلومینیم، بوران، وینڈیم، ٹن وغیرہ) شامل کرکے حاصل کیا جاتا ہے۔ ملاوٹ کرنے والے عناصر کاسٹ آئرن کے میٹرکس ڈھانچے کو تبدیل کرتے ہیں، جس میں گرمی کی مزاحمت، پہننے کی مزاحمت، سنکنرن مزاحمت، کم درجہ حرارت کی مزاحمت یا غیر مقناطیسی خصوصیات کی خصوصیات ہوتی ہیں۔ بارودی سرنگوں، کیمیائی مشینری اور آلات، میٹر وغیرہ کے حصوں کی تیاری میں استعمال کیا جاتا ہے۔

معدنیات سے متعلق عمل

1. سب سے پہلے، کاسٹنگ دستکاری کے معیار کے لیے مقابلہ کرتی ہے۔ اگر کوئی اچھی کاریگری نہیں ہے، چاہے خام مال کتنا ہی اچھا کیوں نہ ہو، کوئی معیاری کاسٹنگ جعلی نہیں ہو سکتی۔

2. دوم، کاسٹنگ قابل استعمال اشیاء ہیں، اس لیے بہت سے صارفین اکثر صرف ظاہری شکل کو دیکھتے ہیں اور مشین اور سامان خریدتے وقت کاریگری کو نظر انداز کرتے ہیں۔

3. تیسرا، کاسٹنگ کے معیار کا صرف آنکھوں سے فیصلہ کرنا عام طور پر ناممکن ہوتا ہے، اسے غصے اور تصدیق کے لیے وقت درکار ہوتا ہے۔ کوالیفائیڈ کاسٹنگ عام طور پر تقریباً 8 سال تک استعمال کی جا سکتی ہے۔

4. اگر کاریگری اور مواد معیارات پر پورا نہیں اترتے ہیں، تو کاسٹنگ تقریباً چار سالوں میں ختم ہو جائے گی یا پھٹ جائے گی، جس کے نتیجے میں پوری مشین اور سامان ختم ہو جائے گا، اور یہ عام طور پر کام نہیں کرے گا۔

شونہاؤ کی تیار کردہ میلمین ٹیبل ویئر کمپریشن مشین نوڈولر کاسٹ آئرن کا استعمال کرتی ہے اور اسے تائیوان، چین میں تیار کیا جاتا ہے۔ یہ قابلیت کے سرٹیفیکیشن اور بھرپور تاریخی تجربے کے ساتھ ایک مینوفیکچرر ہے، جو بڑی مشینری کی طویل سروس کی زندگی کو یقینی بناتا ہے۔

شونہاؤ مشین 18 سال سے زیادہ عرصے سے سنگل اور ڈبل کلر میلمائن ٹیبل ویئر آٹومیٹک پریسنگ مشین، میلمائن ٹیبل ویئر آٹومیٹک گرائنڈنگ مشین، ٹوائلٹ سیٹ لِڈ بنانے والی مشین اور مختلف میلامین کراکری مولڈز، یوریا ٹوائلٹ سیٹ لِڈ مولڈز کے لیے بہترین ٹیکنالوجی اور بھرپور تجربے کے ساتھ پابند ہے۔ ہماری فیکٹری کا دورہ کرنے کے لئے دسترخوان کے مینوفیکچررز اور سینیٹری مصنوعات کے مینوفیکچررز میں خوش آمدید!