میلامین ٹیبل ویئر مشین کے سب سے اہم حصوں میں سے ایک کاسٹنگ ہے، جس میں اوپری بولسٹر، درمیانی پلیٹ، بیس، سلنڈر اور پسٹن شامل ہیں۔

پینٹ چھڑکنے کے بعد، مشین کی کاسٹنگ تازہ رنگ کی طرف سے احاطہ کرتا ہے. اس سے صارفین کے لیے میلامین ٹیبل ویئر پریسنگ مشین خریدتے وقت مشین کی ظاہری شکل کو دیکھ کر مشین کے معیار کا اندازہ لگانا بھی ناممکن ہو جاتا ہے۔ مزید یہ کہ، ہم طویل عرصے تک استعمال کے بعد کاسٹنگ کے معیار کو جانتے ہیں۔

معدنیات سے متعلق مواد کاسٹ آئرن یا نوڈولر کاسٹ آئرن ہوسکتا ہے۔

• وہ فیکٹریاں جو برانڈ کے معیار پر توجہ دیتی ہیں وہ نوڈولر کاسٹ آئرن کا انتخاب کریں گی۔ اگرچہ قیمت زیادہ ہے، مشین ایک طویل سروس کی زندگی اور اعلی قیمت ہے؛
• وہ فیکٹریاں جو مشین کی تیاری کے اخراجات کو کنٹرول کرنے پر توجہ مرکوز کرتی ہیں وہ کم درجے کے نوڈولر کاسٹ آئرن یا کاسٹ آئرن کو ترجیح دیں گی۔ اگر آپ کم قیمت چاہتے ہیں، تو اس قسم کی مشین اکثر بہتر ہوتی ہے، لیکن مشین کی سروس لائف بہت مختصر ہوتی ہے۔

مشین کاسٹنگ کی ساخت کے بارے میں آپ کو گہری سمجھ دینے کے لیے، درج ذیل کاسٹ آئرن، نوڈولر کاسٹ آئرن اور کاسٹ اسٹیل میں فرق کا تفصیلی تجزیہ ہے۔

1. طاقت

• کاسٹ آئرن کے مقابلے میں، نوڈولر کاسٹ آئرن کی طاقت میں مطلق فائدہ ہے۔ نوڈولر کاسٹ آئرن کی تناؤ کی طاقت 60k ہے، جبکہ کاسٹ آئرن کی تناؤ کی طاقت صرف 31k ہے۔ نوڈولر کاسٹ آئرن کی طاقت کاسٹ آئرن کی طاقت سے کہیں زیادہ ہے۔
• نوڈولر کاسٹ آئرن کی پیداوار کی طاقت زیادہ ہوتی ہے، جس کی کم از کم پیداوار کی طاقت 40k ہے۔ جبکہ کاسٹ اسٹیل کی پیداواری طاقت صرف 36k ہے۔ نوڈولر کاسٹ آئرن کی سنکنرن مزاحمت اور آکسیکرن مزاحمت کاسٹ اسٹیل سے زیادہ ہے۔
• نوڈولر کاسٹ آئرن کے نوڈولر گریفائٹ مائکرو اسٹرکچر کی وجہ سے، نوڈولر کاسٹ آئرن کمپن کی صلاحیت کو کم کرنے میں کاسٹ اسٹیل سے بہتر ہے، لہذا یہ تناؤ کو کم کرنے کے لیے زیادہ سازگار ہے۔

2. طبعی خصوصیات

• کاسٹ اسٹیل کا کاربن مواد 0.3٪ سے کم ہے، جبکہ کاسٹ آئرن اور نوڈولر کاسٹ آئرن کا کاربن مواد کم از کم 3٪ ہے۔
• کاسٹ اسٹیل میں کاربن کا کم مواد مفت گریفائٹ کے طور پر موجود کاربن کو ساختی فلیکس بننے سے روکتا ہے۔ کاسٹ آئرن میں کاربن کی قدرتی شکل مفت گریفائٹ فلیکس کی شکل میں ہے۔
• نوڈولر کاسٹ آئرن میں، یہ گریفائٹ فلیکس ایک خاص علاج کے طریقہ کار کے ذریعے چھوٹے دائروں میں تبدیل ہو جاتے ہیں، جس کی وجہ سے نوڈولر کاسٹ آئرن میں بہتر لچک اور اثر مزاحمت ہوتی ہے، جب کہ کاسٹ آئرن کے اندر فلیکس کی شکل کی وجہ سے کاسٹ آئرن میں کوئی لچک نہیں ہوتی۔

لہٰذا، نوڈولر کاسٹ آئرن کے پریشر لوڈ کرنے والے پرزوں کو فیریٹائزنگ اینیلنگ سائیکل کے ذریعے پروسیس کرنے کے بعد، نوڈولر کاسٹ آئرن کے اندر کروی ڈھانچہ اس کریکنگ رجحان کو بھی ختم کر سکتا ہے جسے کاسٹ آئرن کے اندر فلیک گریفائٹ پیدا کرنا آسان ہے۔ نوڈولر کاسٹ آئرن کے مائیکرو فوٹوگراف میں، گریفائٹ گیند تک پہنچنے کے بعد دراڑوں کو ختم ہوتے دیکھا جا سکتا ہے۔ نوڈولر کاسٹ آئرن انڈسٹری میں، ان گریفائٹ گیندوں کو فریکچر کو روکنے کی صلاحیت کی وجہ سے "کریک سٹاپرز" کہا جاتا ہے۔

نوڈولر کاسٹ آئرن کے مختلف درجات ہیں۔ گریڈ جتنا اونچا ہوگا، مینوفیکچرنگ لاگت اتنی ہی زیادہ ہوگی اور مشین کی سروس لائف اتنی ہی لمبی ہوگی۔

Shunhao melamine tableware مولڈنگ مشین ٹاپ model 50 nodular کاسٹ آئرن کواپناتی ہے، جس سے مشین کی سروس لائف بڑھ جاتی ہے اور میلامین دسترخوان کے کارخانوں کے لیے اضافی فیس یا مستقبل میں دیکھ بھال پر لاگت کی بچت ہوتی ہے۔

کاسٹنگ کا علم سیکھنے کے بعد، ہمیں میلمینی دسترخوان کی مشینری کی کاسٹنگ کی گہری سمجھ ہوگی۔

ہم سمجھتے ہیں کہ ہر تاجر بہت ہوشیار ہے۔ کیا آپ قلیل مدت میں دسترخوان کی مشین استعمال کرنا چاہتے ہیں، یا کیا آپ طویل عرصے سے میلامین ٹیبل ویئر بنانے والی صنعت میں سرمایہ کاری کرنے کا ارادہ رکھتے ہیں؟

آپ کا فیصلہ آپ کی فیکٹری کی ترقی کے راستے کو متاثر کرے گا۔ شونہاؤ فیکٹری کے ذریعہ تیار کردہ میلامین ٹیبل ویئر مولڈنگ مشین آپ کے میلامین دسترخوان کی تیاری کے لیے طویل مدتی سروس فراہم کرے گی!